電阻點(diǎn)焊是一種金屬加工方式,利用電流通過(guò)工件和電極之間的電阻轉(zhuǎn)化為熱能,使工件表面瞬間熔化,并在熔 化狀態(tài)下施以壓力,使工件被熔化部分迅速凝固,并與電極接觸部位形成焊點(diǎn),常用于連接金屬部件,例如汽車(chē) 車(chē)身、家具、管道等。那么,電阻點(diǎn)焊主要是用于焊接什么呢?本文會(huì)為您科普電阻點(diǎn)焊的相關(guān)知識(shí)。
一、電阻點(diǎn)焊的用途
電阻點(diǎn)焊是通過(guò)低壓電流流過(guò)夾緊在一起的兩塊金屬產(chǎn)生電阻熱,局部熔化并施加壓力使之焊接在一起的焊接方 法,電阻點(diǎn)焊有許多優(yōu)點(diǎn):
1、焊接成本低,不消耗焊絲、焊條和氣體。
2、焊接時(shí)不產(chǎn)生煙霧或蒸汽。
3、焊接部位靈活,且適合焊接鍍鋅鐵板。
4、焊接速度快,質(zhì)量高,受熱范圍小,工件不易變形。
5、在承載式車(chē)身制造及修理中最常用,尤其適合薄板多層焊接。
電阻點(diǎn)焊在焊接過(guò)程中,產(chǎn)生的高溫可以將金屬材料瞬間融化,使金屬材料形成連續(xù)性聯(lián)系,所以,電阻點(diǎn)焊可 以確保焊點(diǎn)處金屬材料的連續(xù)性,從而達(dá)到牢固固定的目的。
而且電阻點(diǎn)焊的焊接溫度較高,但焊接時(shí)間較短。相對(duì)于其他方式,焊接溫度的變化一般不會(huì)對(duì)金屬材料本身的 性質(zhì)造成影響,電阻點(diǎn)焊可以保持金屬材料原有的性能。
因?yàn)槭褂玫碾姌O格式非常簡(jiǎn)單,所以電阻點(diǎn)焊在焊接工序上靈活,適合不同的金屬材料,同時(shí)電阻點(diǎn)焊的時(shí)間和 強(qiáng)度可以控制,通過(guò)調(diào)節(jié)電流和電壓可以達(dá)到意想不到的效果。
二、電阻點(diǎn)焊的原理
電阻點(diǎn)焊過(guò)程中,主要有以下幾種原理:
1、電流熱原理:電流通過(guò)金屬板材時(shí),會(huì)產(chǎn)生很高的熱量,在短時(shí)間內(nèi)將點(diǎn)焊處升高到熔點(diǎn),使金屬板材熔化 并形成焊點(diǎn)。
2、壓力原理:焊接時(shí),施加適當(dāng)?shù)膲毫梢詫⒔饘侔宀木o密結(jié)合在一起,有利于形成堅(jiān)實(shí)的連接點(diǎn)。
3、電解原理:由于電解質(zhì)液的存在,電流可以在點(diǎn)焊處聚集并放熱,促進(jìn)熔化金屬板材。
在實(shí)際應(yīng)用中,電阻點(diǎn)焊主要包括以下兩種變化形式:
1、接點(diǎn)式電阻焊:在接點(diǎn)式電阻焊中,既可以采用對(duì)位電極,也可以采用對(duì)角電極,其目的是為了使電流通過(guò) 接頭處形成熱量,從而使材料熔化,焊接處緊密結(jié)合在一起。
2、正波式電阻焊:在正波式電阻焊中,將電壓通過(guò)焊接器輸出一個(gè)電流周期,電流從最小值開(kāi)始上升,直到最 大值,再下降回最小值,形成波形。在這個(gè)過(guò)程中,焊點(diǎn)將受到恒定的電壓和電流,在較短的時(shí)間內(nèi)就能完成焊接,焊點(diǎn)質(zhì)量較高。
以上就是電阻點(diǎn)焊的用途、原理介紹,希望可以給您提供有用的參考,本網(wǎng)站會(huì)持續(xù)更新元器件、芯片相關(guān)的知識(shí)科普,歡迎關(guān)注我們。